井式實驗電爐泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生產及實驗。
主要用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等行業進行真空燒結等
回轉窯爐適用于冶金、地質、礦山、化工建材等部門,對物樣進行焙燒、燒結試驗。
實驗電爐采用感應加熱是一種新興的技術手段,與一般加熱設備相比,具有加熱速度快、工件變形小、增強工件表面硬度高等突出優勢。對于一些要求比較高的工件處理,傳統加熱方法難以達成目標,而感應加熱在實驗電爐上的應用則能很好的解決要求比較高的加熱難題。
實驗電爐感應加熱工作原理就是利用電磁感應現象進行加熱,其加熱過程是當光流電通過感應器時,由于電磁感應,則在感應器中的工件里產生交變磁場,在交變磁場產生感應電勢,該電勢在工件中形成電流,即渦流。渦流的密度在工件中分布極不均勻,越靠近工件表層電流越大,并且頻率越高表面電流越大,所以感應加熱工件時,功率集中消耗在工件的表層,因此熱處理過程中工件表層溫度升高的最快,提高實驗電爐的工作效率。
同時實驗電爐采用感應加熱方式還能大大提高加熱質量,通過感應加熱技術手段進行熱處理加工的工件,出現變形、淬裂現象大大減少,工件表面硬度更高。感應加熱在實驗電爐上的應用,對傳統加熱方式來說一種技術的進步和升級,未來這一項技術的應用在實驗電爐領域將會得到發揚光大,為我國工業加工領域做出更多的貢獻。感應加熱技術的應用對我國實驗電爐的行業發展也有深遠意義。
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